廣東省環(huán)境保護廳公布了《廣東省揮發(fā)性有機物（VOCs）整治與減排工作方案（2018-2020年）》，其中涂料行業(yè)相關規(guī)定，對于涂料企業(yè)發(fā)展無不有莫大關系。
方案由廣東省環(huán)境保護廳、廣東省發(fā)展和改革委員會、廣東省財政廳文件、廣東省交通運輸廳、廣東省質量技術監(jiān)督局五大部門聯(lián)合印發(fā)。
近年來，國家政策對VOCs治理不斷加碼，《“十三五”節(jié)能減排綜合工作方案》、《廣東省“十三五”環(huán)境保護規(guī)劃》、等方案多處重點提到加強揮發(fā)性有機物(VOCs)污染防治。在此背景下，《廣東省揮發(fā)性有機物（VOCs）整治與減排工作方案（2018-2020年）》應運出臺。
2020年基本建成VOCs精細化防控管理體系
方案的基本思路一是嚴格VOCs新增污染排放控制：其一將VOCs排放是否符合總量控制要求作為環(huán)評審批的前置條件,并依法納入排污許可管理。二是抓好重點地區(qū)和重點城市ⅤOCs減排：揮發(fā)性有機物排放量較大的廣州、深圳、佛山、東莞、茂名、惠州市為VOCs減排重點城市。
其工作目標是到2020年,基本建成VOCs精細化防控管理體系。全省現(xiàn)役源VOCs排放總量比2015年減少38.75萬噸以上，珠三角地區(qū)、粵東西北地區(qū)分別減少27.66萬噸和11.09萬噸;全省現(xiàn)役工業(yè)源VOCs重點工程減排21.17萬噸以上,珠三角地區(qū)、粵東西北地區(qū)分別減排16.73萬噸和4.44萬噸。到2018年,全省省級重點監(jiān)管企業(yè)揮發(fā)性有機物整治任務量完成率100%;到2020年,各地級以上市市級重點監(jiān)管企業(yè)整治任務量完成率100%。
方案中明確了（VOCs）整治與減排的主要任務。將深入挖掘固定源VOCs減排，其中，推廣低VOCs含量、低反應活性的原輔材料和產品。以減少苯、甲苯、二甲苯、二甲基甲酰胺等溶劑和助劑的使用為重點，實施原料替代。涂料行業(yè)重點推廣水性涂料、粉末涂料、高固體份涂料、輻射固化涂料等綠色產品。
工業(yè)涂裝VOCs綜合整治有明確規(guī)定
關于工業(yè)涂裝VOCs綜合整治也作出了明確規(guī)定：重點推進集裝箱、汽車、家具、船舶、工程機械、鋼結構卷材制造、其他交通運輸設備等制造行業(yè)涂裝過程的VOCs排放控制。到2020年,全省工業(yè)涂裝VOCs排放量減少20%以上。
(1)集裝箱制造行業(yè)
除具耐高溫、耐磨、耐高腐蝕性能要求的少數(shù)特種集裝箱冷藏、罐式集裝箱,以及使用與普通干貨箱不同涂裝工藝技術的集裝箱)之外,所有鋼制集裝箱在整箱打砂、箱內涂裝、箱外涂裝、底架涂裝和木地板涂裝等工序應全面使用符合標準要求的水性涂料,所有集裝箱制造企業(yè)完成“油改水涂裝線改造”。推廣采用輥涂涂裝工藝,加強廢氣收集與處理,嚴格執(zhí)行行業(yè)oCs治理自律公約,安裝ⅤOCs在線監(jiān)測設備,確保廢氣穩(wěn)定達標排放。
(2)汽車制造行業(yè)
推進整車制造、改裝汽車制造、汽車零部件及配件制造等領域ⅤOCs排放控制。推廣使用高固體份、水性等低揮發(fā)性涂料,配套使用“三涂一烘”或“兩涂一烘”等緊湊型涂裝工藝;建立有機廢氣分類收集系統(tǒng),整車制造企業(yè)生產線有機廢氣收集率不低于90%,其他汽車制造企業(yè)不低于80%;對噴漆、流平、烘干等環(huán)節(jié)產生的廢氣,采取焚燒等末端治理措施,確保廢氣穩(wěn)定達標排放。
(3)家具制造行業(yè)
重點針對木質家具制造大力推廣使用水性、紫外光固化等低VOCs含量涂料,到2020年,替代比例達到60%以上。2018年深圳市全面完成家具企業(yè)低揮發(fā)性涂料生產工藝改造。全面使用水性膠粘劑,到2020年替代比例達到100%。推廣采用靜電噴涂、淋涂、輥涂、浸涂等先進工藝技術。加強廢氣收集與處理對噴漆與烘干等環(huán)節(jié)產生的有機廢氣,根據(jù)產生的有機廢氣的特性選擇合適的末端治理措施,確保廢氣穩(wěn)定達標排放。
(4)船舶制造行業(yè)
船舶工業(yè)生產過程須控制涂料中ⅤOCs的含量,對于機艙內部、上建內部等艙室的內壁宜呆用水性涂料,對于溶劑型涂料應優(yōu)先采用高固分涂料。2020年年底前,船舶制造企業(yè)60%以上的涂裝工作量須在封閉且?guī)в信艢鈨艋到y(tǒng)的空間內進行;船舶修造企業(yè)的噴涂作業(yè)宜在局部封閉空間內進行并采取通風凈化措施。推廣使用高壓無氣噴涂、無氣靜電噴涂、空氣輔助無氣噴涂等高效涂裝技術。
(5)工程機械制造行業(yè)
推廣使用高固體份、粉末涂料,到2020年年底前,使用比例達到30%以上;試點推行水性涂料。積極采用自動噴涂、靜電費涂等先進涂裝技術。加強有機廢氣收集與治理,有機廢氣收集率不低于80%,建設吸附燃燒等高效治理設施,實現(xiàn)達標排放。
(6)鋼結構制造行業(yè)
大力推廣使用高固體份涂料,到2020年年底前,使用比例達到50%以上;試點推行水性涂料。推廣使用高壓無氣噴涂空氣輔助無氣噴涂、熱噴涂等涂裝技術,限制壓縮空氣噴涂的使用。逐步淘汰鋼結構露天噴涂,建設廢氣收集與末端治理裝置。
(7)卷材制造行業(yè)
全面推廣使用自動輥涂技術;加強烘烤廢氣收集,有機廢氣收集率達到90%以上,配套建設燃燒等治理設施,實現(xiàn)達標排放。
(8)其他交通運輸設備制造行業(yè)
推廣使用高固體份涂料,到2020年使用比例達到30%以上;試點推行水性涂料。積極采用機器人噴涂、靜電噴涂等先進涂裝技術。加強廢氣的收集與治理,對噴漆與烘干廢氣采用催化焚燒、蓄熱焚燒等末端治理設施進行處理。
另外，針對建筑裝飾裝修行業(yè)ⅤOCs治理也作出了明確規(guī)定。將倡導綠色裝修,在建筑裝飾裝修行業(yè)推廣使用符合環(huán)保要求的建筑涂料、木器漆和膠粘劑。室內裝飾用涂料應符合《室內裝飾裝修材料有害物質限量》標準,嚴格裝飾材料市場準入逐步淘汰溶劑型涂料和膠粘劑。到2020年,珠三角區(qū)城內建筑內外墻涂飾全面使用水性涂料。涉及使用涂料、油漆和有機溶劑的市政工程、政府投資的房屋建設和維修工程等,優(yōu)先采用低VoCs含量產品。